铸钢丸的强度是决议产品质量的关键,所以在运用中咱们要时间留意产品强度的改变,以防影响铸钢丸的运用功率,对此为了防止其硬度发生改变,咱们需求提对影响铸钢丸硬度的因素进行了解,然后拟定相应的处理办法。的强度是决议产品质量的关键,所以在运用中咱们要时间留意产品强度的改变,以防影响铸钢丸的运用功率,对此为了防止其硬度发生改变,咱们需求提对影响铸钢丸硬度的因素进行了解,然后拟定相应的处理办法。
1、铸钢丸大小:铸钢丸越大,冲击能量越大,则铸钢丸强度也越大,但铸钢丸的覆盖率下降。因而,在能产生所需求铸钢丸强度的前提下,,尽量减小铸钢丸的尺度是有利的。别的,铸钢丸尺度的选择也受铸钢丸处理零件形状的约束,其直径不应超越沟槽内圆半径的一半,铸钢丸粒度一般在0.2-3.0mm之间选用。
2、铸钢丸的硬度:当其硬度大于零件的硬度时,铸钢丸硬度值的改变不影响铸钢丸强度。反之,铸钢丸硬度值的下降,将使铸钢丸强度下降
3、铸钢丸速度:铸钢丸速度增高,铸钢丸强度便加大,但速度过高会使其破碎量增多。
4、喷射角度:呈笔直状况时,铸钢丸强度较高,因而一般均以此状况进行铸钢丸处理.若受零件形态的约束,要以小角度铸钢丸时,应适当加大铸钢丸尺度与速度。
5、铸钢丸的破碎量:破碎铸钢丸的铸钢丸强度低,因而应常常清除碎丸,要确保铸钢丸的完整不低于85%。此外,带尖角的碎丸还会划伤零件。
由于,铸钢丸的硬度是确保产品质量的一个重要参数,所以咱们要尽或许的防止其硬度发生改变,并且,对于其影响因素需求在运用时提前做好防备工作,然后确保铸钢丸的硬度,确保在后续运用中的性能发挥。