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合金钢丸在进行制造的时候,我们一般会按照用户的需求以及相关的规定来进行生产,这其实就是因为,我们在前期的制造过程,其实是可以决定它的大小尺寸的,因此我们为了能够使用产品,我们需要做到对产品有个详细的认识和了解。
它的作用是,作用于工件表面,使工件的表面达到粗造度,使工件变的美观,或者改变工件的焊接拉应力为压应力,提高工件的使用寿命。可用于机械生产的大多数领域。
在金属处理工业中,抛丸机是一种常见的金属表面处理设备,就是利用抛丸机,将合金钢丸等磨料产品高速的抛到金属的表面,在力的作用下,将金属的表面进行一系列的清理,达到标准要求。
它利用抛丸机来完成整个处理工艺,称为抛丸,抛丸是利用高速旋转的叶轮把小钢丸或者小铁丸抛掷出去高速撞击零件表面,故可以除去零件表面的氧化层。同时合金钢丸或铁丸高速撞击零件表面,造成零件表面的晶格扭曲变形,使表面硬度增高,是对零件表面进行清理的一种方法,抛丸常用来铸件表面的清理或者对零件表面进行强化处理。
在合金钢丸的使用过程中,它的硬度性质决定了它的使用寿命,它的硬度与清理速度是成正比的,硬度越高,清理速度就快,它的消耗就打,寿命就会短,它的制造过程决定了它的大小不一,直径越大清理完的表面粗糙度也就越高,但是工作效率也很高,相对于它的磨损也较大。
合金钢丸的制造过程决定了它的大小,而它的质量却决定了使用寿命,所以说,为了能够使用,我们在前期的工作要学会如何制造,这样也会更利于后期的使用。
钢丸生产执行标准:
我们严格按国标“GB/T18838.3-2008 高碳铸钢丸和砂”、美国铸钢协会“SFSA20-66铸钢磨料标准”、美国汽车工程师协会“SAE J827铸钢丸标准”,中华人民共和国黑色冶金行业“YB/T5149-93铸钢丸”、美国军标“MIL-S-851清理及强化用金属类钢砂及钢丸标准”及标准化组织“ISO11124-3标准高碳铸钢丸铸钢砂标准”来生产。
钢丸主要技术指标:
名称 | (钢丸)铸钢丸 | |
化学成分 | 碳(C) | 0.70~1.20% |
锰(Mn) | 0.35~1.20% | |
硅(Si) | 0.40~1.20% | |
硫(S) | ≤0.05% | |
磷(P) | ≤0.05% | |
平均硬度 (500g荷载下测定) | 常规:40~50HRC (377~509HV) 特殊:52~56HRC (543~620HV) 特殊:56~60HRC (620~713HV) | |
硬度偏差 | 偏差范围为±3.0HRC或者±40HV | |
金相组织 | 均匀的回火马氏体或回火屈氏体+弥散分布碳化物 | |
密度 (酒精置换法测定) | 7.2g/cm3 |
钢丸的应用范围:
1、清理:抛丸清理、喷丸清理、压铸件清理、铸件抛丸清理、锻件抛丸清理、锻件喷丸清理铸件清砂、钢板清理、钢材清理、钢板清理、H型钢清理、钢结构清理。
2、除锈:抛丸除锈、喷丸除锈、铸件除锈、锻件除锈、钢板除锈、锻件除氧化皮、钢材除锈、H型钢除锈、钢结构除锈。
3、强化:抛丸强化、热处理件喷丸强化、齿轮喷丸强化。
4、喷丸:型钢喷丸、型钢喷砂、船板抛丸、钢板喷丸、钢材喷丸。
5、抛丸:钢板抛丸、钢材抛丸、型钢抛丸。
6、打砂:打砂处理。
7、钢丸预处理:涂装前处理、涂装预处理、表面预处理、船板预处理、型钢预处理、钢材预处理、钢板预处理、钢结构前处理。
钢丸的适用设备:
钢丸主要适用于滚筒式、链式、吊钩式、履带式、通过式、转台式、积放式、步进式、台车式抛丸机(抛丸器)、抛丸清理机、抛丸清理设备、喷丸机、喷抛丸、喷丸设备、喷砂机、喷砂设备、除锈设备,钢材预处理生产线、钢板预处理生产线、钢结构预处理生产线、砂房中的设备。
钢丸的粒度分布:
mesh | mm | 铸钢丸规格 mm Specification of Steel Shot mm | ||||||||||
SS-2.5 | SS-2.0 | SS-1.7 | SS-1.4 | SS-1.2 | SS-1.0 | SS-0.8 | SS-0.6 | SS-0.5 | SS-0.3 | SS-0.2 | ||
7 | 2.80 | all pass | ||||||||||
8 | 2.36 | all pass | ||||||||||
10 | 2.00 | 85%min | all pass | all pass | ||||||||
12 | 1.70 | 97%min | 85%min | 5%max | all pass | |||||||
14 | 1.40 | 97%min | 85%min | 5%max | all pass | |||||||
16 | 1.18 | 97%min | 85%min | 5%max | all pass | |||||||
18 | 1.00 | 96%min | 85%min | 5%max | all pass | |||||||
20 | 0.850 | 96%min | 85%min | 10%max | all pass | |||||||
25 | 0.710 | 96%min | 85%min | 10%max | ||||||||
30 | 0.600 | 96%min | 85%min | all pass | ||||||||
35 | 0.500 | 97%min | 85%min | 10%max | ||||||||
40 | 0.425 | 97%min | all pass | |||||||||
45 | 0.355 | 80%min | 10%max | |||||||||
50 | 0.300 | 90%min | ||||||||||
80 | 0.180 | 80%min | ||||||||||
120 | 0.125 | 90%min | ||||||||||
200 | 0.075 | |||||||||||
325 | 0.045 | |||||||||||
SAE | S-780 | S-660 | S-550 | S-460 | S-390 | S-330 | S-280 | S-230 | S-170 | S-110 | S-70 |