沈阳铸钢丸的工艺得到大幅度改善

2019-03-01  来自: 沈阳市沈北新区永新钢丸厂 浏览次数:462

  目前存在的问题随着科学技术的发展,沈阳铸钢丸制备工艺技术在某些方面已得到很大程度改善。但目前现有的沈阳铸钢丸制备工艺技术中仍存在着一些问题,特别是铸钢丸的粒度分布控制和进一步降低沈阳铸钢丸生产成本等,这些都严重制约着企业的发展。

  沈阳铸钢丸粒度分布控制技术采用已有的几种铸钢丸的制备技术所生产的铸钢丸,其粒度是随机分布的。在实际应用中,对沈阳铸钢丸的粒度要求范围是不同的。铸钢丸生产企业生产的铸钢丸存在粒度偏粗,与实际用户需求粒度有较大差距,这严重制约了企业的发展。目前缺少对影响铸钢丸粒度分布因素较深入的研究。

  沈阳铸钢丸缺陷形成机理离心雾化沈阳铸钢丸形成粗大树枝晶组织和严重的成分偏析,而且因急冷发生剧烈的马氏体相变,导致铸钢丸内部产生微裂纹,微裂纹会扩展为宏观裂纹,严重影响铸钢丸的使用寿命,所以有必要研究离心雾化凝固过程,了解树枝晶组织和成分偏析的形成机理,研究缺陷形成机理并寻找合适的消除办法。

  进一步降低生产成本目前很多企业利用废钢来生产沈阳铸钢丸,由于我国的废钢资源较少,且废钢的价格居高不下,从而增加了企业的生产成本。这就需要寻找其他的原材料来代替废钢,如炉渣等。我国对用其他原材料代替废钢来生产沈阳铸钢丸进行了一些研究,但其力度远不能满足市场的需求。因此为降低生产成本,相关生产企业对廉价原材料的需求日趋强烈。

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